
Когда слышишь 'скупка пластиковых бочек', многие представляют себе банальный вывоз старой тары с заводского двора. На деле же это сложный процесс, где цена формируется не только из веса полимера, но и из истории ёмкости, её состояния и, что критично, – из логистики. Часто ошибаются те, кто думает, что главное – найти объявление 'скуплю', а остальное – мелочи. На самом деле, если бочка из-под технических масел, её придётся чистить иначе, чем из-под пищевых сиропов, и это сразу меняет экономику всей сделки.
Основной поток идёт от промышленных предприятий – химических, лакокрасочных, пищевых. Они получают сырьё в таких ёмкостях, а потом годами копят их на задворках. Для них это мусор, за вывоз которого иногда ещё и платить надо. А для нас – сырьё. Но не всё так просто. Например, бочки из-под клея или смолы часто имеют 'намертво' прикипевший внутренний слой. Их можно пустить только на гранулят низкого качества, а значит, и цена скупки будет в разы ниже. Иногда дешевле отказаться, чем возиться с отмывкой.
Есть ещё один канал – логистические компании и дистрибьюторы. Там часто встречается тара, бывшая в употреблении всего один-два раза, её состояние близко к новому. Такие партии – золотое дно. Их можно не дробить, а после проверки и санитарной обработки продать как б/у тару для непищевых продуктов. Маржа там совсем другая. Но чтобы получить доступ к таким потокам, нужны не просто деньги, а репутация и умение договориться. Мы, например, несколько лет выстраивали отношения с одним крупным складом в Подмосковье, прежде чем они стали отдавать нам все свои оборотные бочки в приоритетном порядке.
Кстати, о географии. Это больная тема. Скупка пластиковых бочек в регионе, удалённом от перерабатывающих мощностей, часто нерентабельна из-за транспортных расходов. Представьте, вам предлагают 500 бочек в Воронеже, а ваш цех по мойке и дроблению – под Нижним Новгородом. Стоимость перевозки пустой тары может 'съесть' всю прибыль. Поэтому мы всегда сначала считаем логистику, а уже потом смотрим на объём. Иногда выгоднее работать только в радиусе 300-400 км.
Первое и очевидное – материал. HDPE, PP, PET. Чаще всего это HDPE – полиэтилен высокой плотности, он же полиэтилен низкого давления. Он прочный, химически стойкий. Но важно понимать, что даже в рамках HDPE есть разные марки, и некоторые хуже поддаются переработке. Смотрим на маркировку на дне бочки.
Второе – история содержимого. Это самый важный момент. Бочка из-под шампуня или моющего средства – отличный вариант. Её относительно легко отмыть, и остаточные запахи не такие стойкие. А вот если в ней хранились пестициды или сильнодействующие химикаты – это уже опасные отходы, требующие особой утилизации. За такую тару многие приёмщики просто не возьмутся, или цена будет символической, так как затраты на обезвреживание огромны. Мы как-то раз взяли партию из-под неизвестной жидкости, потратили кучу времени на анализы, а в итоге еле вышли в ноль. Урок усвоен – теперь всегда требуем паспорта безопасности на исходный продукт (MSDS).
Третье – физическое состояние. Трещины, глубокие царапины, деформация, выгорание пластика на солнце. Треснувшую бочку уже не восстановить, только в дроблёнку. А деформированную – сложно штабелировать для перевозки, теряется полезный объём фуры. Мелочи, которые сильно бьют по карману.
Допустим, партия принята. Дальше – мойка. Казалось бы, что тут сложного? Но если не отмыть дочиста, то при последующей переработке гранулят будет с примесями, его не купят ответственные производители. Мы используем многоступенчатую мойку с каустической содой и специальными моющими средствами. Температура, время выдержки – всё имеет значение. Для пищевой тары – один режим, для технической – другой. Оборудование дорогое, но оно окупается качеством конечного продукта.
После мойки – сортировка. Часть бочек идёт на восстановление (замена клапанов, горловин, если нужно), часть – сразу под дробление. Решение принимается на месте, исходя из спроса. Спрос на восстановленную б/у тару очень капризный. Сейчас, например, хорошо идут бочки для неагрессивных жидкостей в сельском хозяйстве. А вот для строительной химии – спад. Нужно постоянно чувствовать рынок.
Дробление, агломерация, грануляция – это уже высокомаржинальный, но и капиталоёмкий этап. Чистый, отсортированный по цвету HDPE-гранулят – это товар, который можно продавать даже на экспорт. Но чтобы выйти на этот уровень, нужны серьёзные инвестиции в линию. Мы пока свои мощности наращиваем постепенно, часть сырья продаём более крупным переработчикам. Это менее выгодно, но зато нет рисков простоя дорогого оборудования.
Рынок скупки пластиковых бочек – очень неоднородный. Есть крупные игроки с полным циклом, от сбора до гранулы. Они диктуют цены в своих регионах. Есть множество мелких посредников, которые скупают тару у предприятий и перепродают её тем же крупным игрокам. Их преимущество – локальность и личные связи на небольших заводах.
Конкуренция идёт не только в цене. Часто решает скорость вывоза и готовность работать с нестандартной тарой. Кому-то проще отказаться от партии неоднородных бочек, а мы, бывает, берём, потому что у нас есть отдельная линия для их разборки и сортировки. Это наша ниша.
Интересно наблюдать за появлением новых поставщиков самой тары. Вот, например, китайские производители. Они часто поставляют в Россию химию и продукты в собственной таре. Потом эти бочки остаются здесь. С некоторыми компаниями можно выстроить прямые отношения на выкуп этой тары. Видел сайт одного такого производителя – OOO Сычуань Канхун Упаковочные Ёмкости. Они, судя по описанию на их сайте kanghonggs.ru, делают ёмкости из Чунчжоу, что в провинции Сычуань. Пишут про большую территорию и удобную транспортную доступность. Если они поставляют бочки, например, с соевым соусом или другой пищевой продукцией в Россию, то это потенциально очень качественная тара для вторичного оборота. С такими производителями стоит работать напрямую, минуя цепочку посредников, но это вопрос организации.
Тренд очевиден – ужесточение экологического законодательства. Захоронение пластика будет дорожать, переработка – поощряться. Это в долгосрочной перспективе хорошо для нашего бизнеса. Но в краткосрочной – бюрократия и отчётность растут как на дрожжах. Каждую партию нужно теперь сопровождать документами, отслеживать её происхождение. С одной стороны, это очищает рынок от 'гаражных' переработчиков, с другой – увеличивает издержки для всех.
Второй тренд – запрос на traceability, прослеживаемость. Крупные компании, которые продают нам свои бочки, хотят знать, что с ними происходит дальше. Не для отчётности, а для своего green image. Им важно показать, что их отходы не свалили на полигоне, а именно переработали. Мы начали делать для ключевых клиентов простые отчёты с фото и видео процесса. Это работает лучше любой рекламы.
Что касается чисто технического развития, то интересно выглядит технология химической рециркуляции, когда пластик расщепляется до исходных мономеров. Но это пока далёкое будущее для бочек. Наш хлеб на ближайшие годы – это механическая переработка: мойка, дробление, грануляция. Главное – делать это качественно и не гнаться за объёмами в ущерб чистоте фракции. Потому что рынок уже наелся грязным вторсырьём и готов платить премию за стабильное качество. Вот, собственно, ради этого вся эта скупка пластиковых бочек и затевается – не просто собрать и перепродать, а добавить к сырью ту самую ценность через правильную обработку.